作為施工員，這些數(shù)據(jù)不能不知道!

　　【摘要】從事建筑行業(yè)的人員有很多，比如說施工員就是其中之一。閩州教育網(wǎng)小編提醒，作為一名合格的施工員，一些常見的數(shù)據(jù)必須要知道，而且要了解得清清楚楚，一點(diǎn)都馬虎不得。

　　作為施工員，這些數(shù)據(jù)不能不知道!

　　一、怎樣控制高層建筑的軸線、標(biāo)高和垂直度?

　　答.在底層設(shè)置控制線，同時在各樓層設(shè)置200*200毫米的放線洞若干個(放線洞位置對準(zhǔn)底層的控制線)，在放線洞上側(cè)架好垂直激光垂直儀器進(jìn)行打點(diǎn)放線，用控制線來控制每層的軸線、垂直、標(biāo)高，多加以復(fù)核控制，偏差很小

　　二、混凝土多長時間才能拆除模板

　　混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模。主要是通過同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊的強(qiáng)度來決定什么時候可以拆莫，模板拆卸日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定。

　　現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的拆模期限：

　　1.不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，一般十二小時后;

　　2.承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后，才能拆除(按設(shè)計強(qiáng)度等級的百分率計)：

　　板及拱：

　　跨度為2m及小于2m 50%

　　跨度為大于2m至8m 75%

　　梁(跨度為8m及小于8m) 75%

　　承重結(jié)構(gòu)(跨度大于8m) 100%

　　懸臂梁和懸臂板 100%

　　3.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到上述所規(guī)定的強(qiáng)度時進(jìn)行拆模及承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過計算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度。

　　4.已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。

　　三、混凝土澆筑時應(yīng)注意哪些問題?

　　1.混凝土澆筑前倉面要清理干凈，澆筑面驗(yàn)倉合格后才允許進(jìn)行混凝土澆筑;

　　2.為保證新老混凝土施工縫面結(jié)合良好，在澆筑第一層混凝土前，應(yīng)鋪與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿2㎝～3㎝，鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)厚度要均勻，避免產(chǎn)生過厚或過薄現(xiàn)象;

　　3.混凝土的澆筑應(yīng)采用平鋪法或臺階法施工，嚴(yán)禁采用滾澆法，應(yīng)按一定厚度、次序、方向、分層進(jìn)行，且澆筑層面平整，澆筑墻體時應(yīng)對稱均勻上升，澆筑厚度一般為30㎝～50㎝;

　　4.混凝土澆筑應(yīng)先平倉后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)，將混凝土內(nèi)的氣泡振搗出，避免振搗時間太短或過長，造成欠振、漏振及過振，振搗完應(yīng)慢慢拔出，嚴(yán)禁速度過快�；炷恋恼駬v半徑應(yīng)不超過振搗器有效半徑的1.5倍，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5㎝左右，不應(yīng)過深，以免造成下層混凝土的過振;

　　5.混凝土澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時清除，并采取措施減少泌水。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿;

　　6.在混凝土澆筑過程中，尤其是澆筑頂板，應(yīng)設(shè)置位移變形觀測點(diǎn)，設(shè)專人定期觀測模板是否偏移，設(shè)專人檢查、加固模板;

　　1. 混凝土入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，當(dāng)澆筑高度大于2M時，應(yīng)采用串筒，溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不得大于1.5M。

　　2. 混凝土必須在5小時內(nèi)澆筑完畢(從發(fā)車時起)，為防止混凝土澆筑出現(xiàn)冷縫(冷縫：指上下兩層混凝土的澆筑時間間隔超過初凝時間而形成的施工質(zhì)量縫)，兩次混凝土澆筑時間不超過1.5小時，交接處用振搗棒不間斷的攪動。

　　3. 澆筑過程中，振搗持續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面產(chǎn)生浮漿，無氣泡，不下沉為止。振搗器插點(diǎn)呈梅花形均勻排列，采用行列式的次序移動，移動位置的距離應(yīng)不大于40CM。保證不漏振，不過振。

　　4. 澆筑梁板混凝土?xí)r，先澆筑梁混凝土，從梁柱節(jié)點(diǎn)部位開始，保證梁柱節(jié)點(diǎn)部位的振搗密實(shí)，在用趕漿法循環(huán)向前和板一起澆筑，但不得出現(xiàn)冷縫。

　　注：(1)梁柱節(jié)點(diǎn)處不同標(biāo)號(強(qiáng)度等級相差10MPA)的混凝土進(jìn)行混澆時，先澆筑高標(biāo)號混凝土，再澆筑低標(biāo)號混凝土，且始終保持高標(biāo)號混凝土澆筑高度高于周邊低標(biāo)號混凝土澆筑高度。

　　(2)加強(qiáng)梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密實(shí)處的振搗，振搗采用直徑30MM振搗棒，振搗間距為100—200，避免出現(xiàn)混凝土蜂窩等嚴(yán)重質(zhì)量問題。

　　5. 混凝土澆筑快要完成時，應(yīng)估算剩余混凝土方量和�；炷亮浚�(lián)系攪拌站進(jìn)行合理調(diào)度。

　　6. 混凝土澆筑完成后用刮杠刮平表面，刮平后用毛刷進(jìn)行拉毛(附拉毛處理：用水泥和混凝土界面處理劑和成水泥砂漿，將以上水泥砂漿通過拉毛滾筒或者笤帚，抹到墻面上，形成刺狀突起，干燥后即成拉毛。主要作用是加強(qiáng)粘接能力;現(xiàn)在的毛坯房墻面一般不需要拉毛處理即可貼磚，但要看具體情況，如果墻面比較光滑，則需要做拉毛處理。)

　　7. 混凝土表面進(jìn)行二次壓抹及三次抹壓后，及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)。待混凝土終凝后，先灑水充分潤濕后，用塑料薄膜進(jìn)行密封覆蓋，并經(jīng)常檢查塑料薄膜表面，但薄膜表面無水珠時，應(yīng)再灑水。地下3層至地下夾層頂板養(yǎng)護(hù)時間為7天，地下1層頂板養(yǎng)護(hù)時間為14天。

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