10.線路試驗(yàn)
(1)測(cè)量線路的絕緣電阻應(yīng)不小于驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。
(2)檢查架空線各相的兩側(cè)相位應(yīng)一致。
(3)在額定電壓下對(duì)空載線路的沖擊合閘試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行3次。
(4)測(cè)量桿塔的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。
(5)導(dǎo)線接頭測(cè)試可采用紅外線測(cè)溫儀,通過(guò)導(dǎo)線接頭溫度的測(cè)量,來(lái)檢驗(yàn)接頭的連接質(zhì)量。
11.質(zhì)量證明書除包括產(chǎn)品合格證的內(nèi)容外應(yīng)包括以下內(nèi)容:材料化學(xué)成分、材料以及焊接接頭力學(xué)性能、熱處理狀態(tài)、無(wú)損檢測(cè)結(jié)果、耐壓試驗(yàn)結(jié)果、型式試驗(yàn)結(jié)果、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目、外協(xié)的半成品或成品的質(zhì)量證明。哪里會(huì)有人喜歡孤獨(dú),只是不愿意失望罷了!蛇厪亍杜餐纳帧
12.閥門檢驗(yàn)
(1)閥門應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn),閥門殼體試驗(yàn)壓力和密封試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水為介質(zhì),不銹鋼閥門試驗(yàn)時(shí),水中的氯離子含量不得超過(guò)25ppm。
(2)閥門的殼體試驗(yàn)壓力為閥門在20℃時(shí)最大允許工作壓力的1.5倍,密封試驗(yàn)為閥門在20℃時(shí)最大允許工作壓力的1.1倍,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不得少于5min,試驗(yàn)溫度為5~40℃。
(3)安全閥的校驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗(yàn)。
13.管道施工技術(shù)
管道與不得承受附加荷載的動(dòng)設(shè)備連接前,應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度和同心度,偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。
大型儲(chǔ)罐的管道與泵或其他有獨(dú)立基礎(chǔ)的設(shè)備連接,應(yīng)在儲(chǔ)罐液壓(充水)試驗(yàn)合格后安裝,或在儲(chǔ)罐液壓(充水)試驗(yàn)及基礎(chǔ)初階段沉降后,再進(jìn)行儲(chǔ)罐接口處法蘭的連接。
14.管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)
(1)輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道,必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。
(2)泄漏性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。
(3)泄漏試驗(yàn)應(yīng)逐級(jí)緩慢升壓,當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力,并且停壓10min后,采用涂刷中性發(fā)泡劑的方法,巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等所有密封點(diǎn)有無(wú)泄漏。
15.工業(yè)小型汽輪機(jī)安裝質(zhì)量控制點(diǎn)
(1)基礎(chǔ)檢驗(yàn),劃線墊鐵安裝:測(cè)量檢查標(biāo)高、平面尺寸、孔洞尺寸和基礎(chǔ)強(qiáng)度,保證基礎(chǔ)表面平整,無(wú)缺陷及墊鐵位置合理。
(2)臺(tái)板、汽缸、軸承座安裝:汽缸縱橫中心線,標(biāo)高等;二次灌漿的強(qiáng)度、密實(shí)情況,確保上下部件聯(lián)結(jié)和受熱膨脹不致受阻;機(jī)器精找正、找平和聯(lián)軸器對(duì)中后機(jī)器底部與基礎(chǔ)之間的灌漿強(qiáng)度。
(3)油潤(rùn)滑、油循環(huán)系統(tǒng):保證油系統(tǒng)無(wú)泄漏,投用后管道清潔、暢通,并無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象。
16.轉(zhuǎn)子安裝技術(shù)要點(diǎn)
1)轉(zhuǎn)子安裝可以分為:轉(zhuǎn)子吊裝、轉(zhuǎn)子測(cè)量和轉(zhuǎn)子、汽缸找中心。
2)轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)使用有制造廠提供并具備出廠試驗(yàn)證書的專用橫梁和吊索,否則應(yīng)進(jìn)行200%的工作負(fù)荷試驗(yàn)(時(shí)間為1h)。
3)轉(zhuǎn)子測(cè)量應(yīng)包括:軸頸圓度、圓柱度的測(cè)量、轉(zhuǎn)子跳動(dòng)測(cè)量(徑向、端面和推力盤不平度)、轉(zhuǎn)子水平度測(cè)量。
17.發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝技術(shù)要點(diǎn)
(1)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝前進(jìn)行單獨(dú)氣密性試驗(yàn)。待消除泄漏后,應(yīng)再經(jīng)漏氣量試驗(yàn),試驗(yàn)壓力和允許漏氣量應(yīng)符合制造廠規(guī)定。
(2)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝
1)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝工作,必須在完成機(jī)務(wù)(如支架、千斤頂、吊索等服務(wù)準(zhǔn)備工作)、電氣與熱工儀表的各項(xiàng)工作后,會(huì)同有關(guān)人員對(duì)定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行最后清掃檢查,確信其內(nèi)部清潔,無(wú)任何雜物并經(jīng)簽證后方可進(jìn)行。
2)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝,常用的方法有滑道式方法、接軸的方法、用后軸軸承座作平衡重量的方法、用兩臺(tái)跑車的方法等。
18.汽包的安裝方法
、倨盾
、谄磙D(zhuǎn)正
、燮臀
④汽包找正
19.鍋爐組件吊裝原則
先上后下,先兩側(cè)后中間,先中心再逐漸向爐前、爐后、爐左、爐右進(jìn)行。
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